"Stacker" es un término que cubre un rango más amplio de equipos del que parece a primera vista. Va desde una transpaleta eléctrica de elevación baja que apenas levanta la carga del piso, hasta un equipo de mástil que apila pallets a más de 10 metros de altura en un pasillo de menos de 3 metros de ancho. Elegir el equipo equivocado dentro de ese rango no es un error menor: puede significar comprar más capacidad de la que necesitas, o quedarte corto para tu tipo de racking.
Esta guía organiza la decisión según el factor que más importa: qué tipo de almacén tienes, no qué stacker "suena mejor" en una ficha técnica.
Los dos extremos del espectro
Apiladores de elevación baja. Equipos como la línea MEPR están diseñados para movimiento de pallets a nivel de piso o elevaciones mínimas — la MEPR35Li, por ejemplo, tiene una altura de elevación de apenas 140 mm, con capacidad de hasta 3.5 toneladas y velocidad de desplazamiento de hasta 12 km/h. Es, en esencia, una transpaleta potenciada: no apila en racking alto, pero mueve carga pesada rápido y con eficiencia en distancias largas dentro de la bodega.
Apiladores de pasillo angosto (mástil retráctil). En el otro extremo están los equipos como la serie NA, diseñados específicamente para apilar en altura dentro de espacios reducidos. La versión estándar alcanza hasta 11 metros de elevación operando en pasillos de apenas 2.96 metros de ancho, mientras que la versión premium retráctil (NART V2) extiende ese límite hasta 12.5 metros, con capacidad de carga de hasta 2 toneladas a nivel de piso (1.1 toneladas en la elevación máxima).
Entre estos dos extremos es donde la mayoría de los almacenes tienen que ubicarse — y la respuesta correcta depende casi por completo de tres preguntas.
Pregunta 1: ¿Qué altura tiene tu racking?
Si tu almacenamiento es principalmente a nivel de piso o en el primer nivel de racking, un equipo de elevación baja como la línea MEPR resuelve la operación sin pagar de más por capacidad de altura que nunca vas a usar. Su fortaleza está en mover carga pesada (hasta 3.5t) de forma rápida entre puntos de la bodega, no en apilar.
Si tu racking tiene múltiples niveles y necesitas aprovechar la altura del techo — algo común en centros de distribución donde el costo por metro cuadrado justifica construir hacia arriba — necesitas un equipo de mástil como la serie NA, que alcanza entre 11 y 12.5 metros según la versión.
Pregunta 2: ¿Qué tan angostos son (o pueden ser) tus pasillos?
Este es el punto donde un stacker de pasillo angosto justifica su costo adicional frente a una opción más simple. Los equipos de la serie NA operan en pasillos de entre 2.67 y 2.96 metros de ancho — considerablemente menos que lo que requeriría un montacargas contrabalanceado convencional.
Si estás diseñando una bodega nueva o rediseñando el layout de una existente, vale la pena hacer el cálculo: pasillos más angostos significan más posiciones de racking en la misma superficie, lo que en muchos casos justifica la inversión en un equipo de mástil retráctil frente a mantener pasillos más anchos con equipo más económico.
Pregunta 3: ¿Qué tan pesada es tu carga típica?
Aquí es donde el equipo de elevación baja recupera ventaja. La línea MEPR cubre cargas de hasta 3.5 toneladas, mientras que los equipos de pasillo angosto de la serie NA trabajan en un rango de 1.2 a 2 toneladas — con la capacidad reduciéndose aún más en la elevación máxima (hasta 1.1 toneladas en el caso de la NART V2 a 12.5 metros).
Si tu operación mueve cargas más pesadas de forma rutinaria, pero no necesita apilar en altura, forzar esa carga en un equipo de pasillo angosto no es la solución — ahí un apilador de elevación baja o un contrabalanceado son la opción técnica correcta.
Tabla comparativa
| Criterio | Apilador de elevación baja (MEPR) | Apilador de pasillo angosto (serie NA) |
|---|---|---|
| Altura de elevación | 140 mm (nivel de piso) | 11 – 12.5 metros |
| Capacidad de carga | Hasta 3.5 toneladas | 1.2 – 2 toneladas |
| Ancho de pasillo requerido | No es un factor limitante | 2.67 – 2.96 metros |
| Velocidad de desplazamiento | Hasta 12 km/h | Menor, priorizando precisión de maniobra |
| Uso típico | Movimiento de carga pesada a nivel de piso | Almacenamiento de alta densidad en altura |
Cómo elegir según tu tipo de almacén
Bodega de distribución rápida, poco racking en altura. El factor crítico es mover volumen de carga pesada con velocidad — un apilador de elevación baja como la MEPR es la opción más eficiente y económica.
Centro de distribución de alta densidad, racking de varios niveles. Aquí la prioridad es aprovechar cada metro cuadrado de piso, y el ancho de pasillo se vuelve la variable de diseño más importante. Un equipo de pasillo angosto de la serie NA es la respuesta técnica, incluso si tu carga promedio es menor a 2 toneladas.
Operación mixta. Muchos almacenes no encajan en un solo extremo — mueven carga pesada en el área de recepción y apilan en altura en el área de almacenamiento. En ese caso, lo más común es combinar ambos tipos de equipo según la zona, en vez de forzar un único stacker a cumplir las dos funciones.
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Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre un apilador de elevación baja y uno de pasillo angosto?
El apilador de elevación baja mueve carga a nivel de piso o elevaciones mínimas, con mayor capacidad de carga (hasta 3.5t). El de pasillo angosto está diseñado para apilar en altura (hasta 12.5m) dentro de espacios reducidos, con menor capacidad de carga.
¿Qué ancho de pasillo necesito para un stacker de pasillo angosto?
Los equipos de la serie NA operan en pasillos de entre 2.67 y 2.96 metros de ancho, dependiendo del modelo y la configuración de batería.
¿Puedo usar un stacker de pasillo angosto para cargas pesadas?
Su rango de capacidad (1.2 a 2 toneladas) es menor que el de un apilador de elevación baja o un contrabalanceado. Si tu carga típica supera ese rango, otro tipo de equipo es más adecuado.
¿Vale la pena combinar ambos tipos de stacker en la misma bodega?
Sí, es común en operaciones mixtas: equipos de elevación baja para movimiento de carga pesada en recepción, y equipos de pasillo angosto para almacenamiento de alta densidad en las zonas de racking.